Neteja d'intercanviadors de calor
Els intercanviadors de calor són el cor tèrmic de moltes instal·lacions: sistemes de climatització, plantes de producció d’energia, indústria química i alimentària. Amb l’ús, els tubs acumulen incrustacions calcàries, sediments, greixos i productes de corrosió que redueixen la superfície útil d’intercanvi i, amb ella, el rendiment de tot el sistema.
Netegem intercanviadors amb aigua a ultra alta pressió, fins a 600 bar, mitjançant llances perforadores i toveres específiques que entren tub per tub i arriben a orificis de fins a 5 metres de longitud. Un cop acabada la neteja, comprovem amb microcàmera que cada conducte ha quedat lliure, de manera que el client té constància visual del resultat i no només la paraula de qui ha fet la feina.
Fins a 600 bar
Tub per tub
Verificació amb càmera
Per què confiar en Hidrojet CLM Serveis?
Un intercanviador brut no s’atura: simplement consumeix més i rendeix menys, i el sobrecost passa desapercebut durant mesos. Recuperar la transferència tèrmica sol amortitzar la neteja molt de pressa.
- Equips d'ultra alta pressió fins a 600 bar amb toveres específiques
- Neteja purament mecànica amb aigua, sense productes químics agressius
- Verificació posterior amb microcàmera de tots els conductes
- Coordinació amb aturades tècniques programades per no allargar la parada
Preguntes freqüents
Els indicadors habituals són la pèrdua de rendiment tèrmic (no s’arriba a les temperatures de consigna o s’hi triga més), l’augment de la pèrdua de càrrega entre entrada i sortida, l’increment del consum energètic per obtenir el mateix resultat i, en alguns casos, un escalfament anòmal de l’equip. Si el vostre sistema té registre de dades, la degradació progressiva del coeficient d’intercanvi és el senyal més fiable.
No si es treballa amb la tovera adequada i amb la pressió ajustada al material i al gruix del tub. La neteja hidrodinàmica actua sobre el dipòsit incrustat, no sobre el metall, i és precisament per això que en molts casos es prefereix a la neteja química: no ataca el material base ni deixa residus químics que després calgui neutralitzar i gestionar. Abans de començar valorem el tipus d’intercanviador i fixem els paràmetres de treball.
Depèn del tipus d’intercanviador (de plaques, multitubular, de carcassa i tubs), del nombre i la longitud dels tubs, del grau d’incrustació, de si cal desmuntar-lo i de les condicions d’accés. Com que sovint s’aprofita una aturada tècnica, el més pràctic és que ens passeu la fitxa de l’equip i la data prevista de parada i us preparem la proposta.